Wolframdisulfidpulver

Einführung

Wolframdisulfidpulver ist weit verbreitet. Wolframdisulfidpulver kann in Geräten verwendet werden, die in chemisch aktiven Medien, in der Kohlenstoffindustrie, in der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau, in technischen Kunststoffen, in der Petrochemie usw. betrieben werden.

Auch als Schmiermittel ist Wolframdisulfidpulver verschleißfester als Molybdändisulfid. In Luft wirkt Wolframdisulfidpulver im Temperaturbereich von -273 °C bis 450 °C als Schmiermittel. Wolframdisulfidpulver ist inert, anorganisch, ungiftig und nicht korrosiv.

Verglichen mit Molybdändisulfid beginnt Molybdändisulfid unter Luftbedingungen bei 350 °C zu oxidieren, während Wolframdisulfidpulver bei 425 °C zu oxidieren beginnt. Die Oxidationstemperatur von Wolframdisulfidpulver ist etwa 100°C höher als die von Molybdändisulfid. Wolframdisulfidpulver hat eine hervorragende Hitzebeständigkeit und extreme Druckeigenschaften, und Wolframdisulfidpulver hat einen niedrigeren Reibungskoeffizienten.

Wolframdisulfidpulver ist eine Festschmierstoffqualität, die in zwei Qualitäten erhältlich ist – hochreine ultrafeine und hochreine grobe Partikel. Typisch WS₂ Gehalt (berechneter Durchschnitt) beträgt 99,9 %.

Typische Daten von Wolframdisulfidpulver:

Verfasser von Spezifikationen: Diese Werte sind nicht für die Erstellung von Spezifikationen vorgesehen. Bitte wenden Sie sich an Ihren Händler vor Ort, bevor Sie Spezifikationen zu diesem Produkt schreiben.

Partikelgrößenangaben von microtrac von Wolframdisulfidpulver:

Typische Partikelgröße nach Fisher Sub-Sizer und Schüttdichte von Wolframdisulfidpulver:

Verpackung von Wolframdisulfidpulver：25 kg/Trommel

Fig. 1 Mit Wolframdisulfidpulver behandelte Autolichter. 

Wenn im Produktionsprozess der Lampe der Lampenkern-Zugschieber mit Schmieröl geschmiert wird, kommt es zu einer Ölverschmutzung, die das Galvanisieren bei der Nachbearbeitung des Produkts erschwert, und die Ausschussrate ist so hoch wie 60%. Und wenn der Scheinwerferkernziehschieber nicht betankt wird, kann er sehr leicht zu Tode gebissen werden. Verwenden Sie jetzt Wolframdisulfidpulver, um den Kernziehschieber des Scheinwerfers zu behandeln, und Sie müssen nach der Behandlung kein Schmieröl hinzufügen. Das Produkt weist keine Ölverschmutzung auf und die Produktausschussrate wird von 60 % auf weniger als 10 % reduziert, was die Produktionskosten erheblich senkt. Gleichzeitig werden durch die Verwendung von Wolframdisulfidpulver zur Verringerung des Reibungskoeffizienten im Produktionsprozess die Probleme des Verschleißes und Festfressens gelöst.

FIG. 2 Verpackung von Wolframdisulfidpulver.