mos2

MoS2 kann bei Temperaturen von -60°C bis 400°C eingesetzt werden. MoS2 ist als „König der fortschrittlichen Festschmierstoffe“ bekannt. MoS2 ist ein guter Festschmierstoff, der lange Zeit in einer Vakuum- oder Luftumgebung geschmiert werden kann. Der Reibungskoeffizient ist relativ niedrig und MoS2 kann für lange Zeit in der Luft unter 350 ℃ geschmiert werden. Mit mehr als zehn Jahren F&E-Erfahrung kann es als patentiertes Technologieprodukt eine Jahresproduktion von 1.000 Tonnen MoS2 liefern. MoS2 ist eine MoS2-Schmiermittelsorte, die in drei Klassen erhältlich ist: Technical, Technical Fechnical Fine und Super Fine. Der typische MoS2-Gehalt (berechneter Durchschnitt) beträgt 98,5 %.

MoS2-Pulverprodukte haben die Vorteile einer guten Dispergierbarkeit und Nichthaftung. MoS2-Pulver kann verschiedenen Ölen zugesetzt werden, um einen kolloidalen Zustand zu bilden, der niemals anhaftet. MoS2-Pulver kann die Schmierfähigkeit und den extremen Druck von Ölen erhöhen. MoS2-Pulver ist ein guter Festschmierstoff, der lange Zeit in einer Vakuum- oder Luftumgebung geschmiert werden kann. Der Reibungskoeffizient ist relativ niedrig und MoS2-Pulver kann lange Zeit in der Luft unter 350 ° C geschmiert werden. Mit mehr als zehn Jahren F&E-Erfahrung kann es eine Jahresproduktion von 1.000 Tonnen MoS2-Pulver als patentiertes Technologieprodukt liefern. MoS2-Pulver ist eine MoS2-Schmiermittelsorte, die in drei Klassen erhältlich ist: Technical, Technical Fechnical Fine und Super Fine. Der typische MoS2-Gehalt (berechneter Durchschnitt) beträgt 98,5 %.

Als Hauptbestandteil von Molybdänit ist Molybdändisulfid ein schwarzes festes Pulver mit metallischem Glanz. Molybdändisulfid hat stabile Eigenschaften. Molybdändisulfid ist in Wasser, verdünnter Säure und konzentrierter Schwefelsäure unlöslich. Im Allgemeinen ist Molybdändisulfid in anderen Säuren, Laugen und organischen Lösungsmitteln unlöslich, aber Molybdändisulfid ist in Königswasser und gekochter konzentrierter Schwefelsäure löslich. Molybdändisulfid ist eine Molybdändisulfid-Schmiermittelsorte (MoS2), die in drei Qualitäten erhältlich ist: Technical, Technical Fechnical Fine und Super Fine. Der typische MoS2-Gehalt (berechneter Durchschnitt) beträgt 98,5 %. Molybdändisulfid ist ein guter Festschmierstoff, der lange Zeit in einer Vakuum- oder Luftumgebung geschmiert werden kann. Der Reibungskoeffizient ist relativ niedrig und Molybdändisulfid kann für lange Zeit in der Luft unter 350 ° C geschmiert werden. Mit mehr als zehn Jahren F&E-Erfahrung kann es als patentiertes Technologieprodukt eine Jahresproduktion von 1.000 Tonnen Molybdändisulfid liefern.

Verglichen mit Molybdändisulfid in technischer Qualität und Molybdändisulfid in technischer Feinqualität hat Molybdändisulfid Superfine Grade unvergleichliche Vorteile in industriellen Anwendungen. Molybdändisulfid selbst hat gute Schmiereigenschaften. Molybdändisulfid Superfine Grade hat jedoch hohe Temperaturen, niedrige Temperaturen, hohe Belastungen, hohe Geschwindigkeiten, chemische Korrosion und moderne Ultrahochtemperaturen. Unter Vakuumbedingungen hat Molybdändisulfid Superfine Grade eine ausgezeichnetere Schmierfähigkeit für Geräte. Molybdändisulfid Superfine Grade ist ein guter Festschmierstoff, der lange Zeit in einer Vakuum- oder Luftumgebung geschmiert werden kann. Der Reibungskoeffizient ist relativ niedrig und Molybdändisulfid Superfine Grade kann für lange Zeit in der Luft unter 350 ℃ geschmiert werden. Mit mehr als zehn Jahren Erfahrung in Forschung und Entwicklung/F&E können wir eine Jahresproduktion von 1.000 Tonnen Molybdändisulfid Superfine Grade als patentiertes Technologieprodukt anbieten.

Molybdändisulfid für die Pulvermetallurgie kann als Trockenschmierstoff in Dispersionen verwendet werden. Verschiedene Metallmaterialien und Legierungsmaterialien, denen nach der Oberflächenbehandlung Molybdändisulfid für die Pulvermetallurgie zugesetzt wurde, haben eine erheblich längere Lebensdauer und spielen auch eine große Rolle bei der mechanischen Schmierung. Im Gegensatz zu Graphit, Der niedrige Reibungskoeffizient (0,03-0,06) von Molybdändisulfid für die Pulvermetallurgie ist inhärent und nicht auf Adsorptionsfilme oder -gase zurückzuführen. Molybdändisulfid für die Pulvermetallurgie ist ein guter Festschmierstoff, der lange Zeit in einer Vakuum- oder Luftumgebung geschmiert werden kann. Der Reibungskoeffizient ist relativ niedrig und Molybdändisulfid für die Pulvermetallurgie kann für lange Zeit in der Luft unter 350 ° C geschmiert werden. Mit mehr als zehn Jahren Erfahrung in Forschung und Entwicklung / F & E kann es eine jährliche Produktion von 1.000 Tonnen Molybdändisulfid für die Pulvermetallurgie als patentiertes Technologieprodukt liefern. Molybdändisulfid für die Pulvermetallurgie ist eine Schmiermittelsorte aus Molybdändisulfid (MoS2), die in drei Klassen erhältlich ist: technisch, technisch fein und superfein. Der typische MoS2-Gehalt (berechneter Durchschnitt) beträgt 98,5 %.

Molybdändisulfid für die Ventilführung kann als Trockenschmierstoff in Dispersionen verwendet werden. Verschiedene Metallmaterialien und Legierungsmaterialien, die nach der Oberflächenbehandlung mit Molybdändisulfid für die Ventilführung hinzugefügt wurden, haben die Lebensdauer erheblich verlängert und spielen auch eine große Rolle bei der mechanischen Schmierung. Molybdändisulfid für die Ventilführung ist ein guter Festschmierstoff, der lange Zeit in einer Vakuum- oder Luftumgebung geschmiert werden kann. Der Reibungskoeffizient ist relativ niedrig und Molybdändisulfid für die Ventilführung kann für lange Zeit in der Luft unter 350 ℃ geschmiert werden. Mit mehr als zehn Jahren Erfahrung in Forschung und Entwicklung kann es als patentiertes Technologieprodukt eine Jahresproduktion von 1.000 Tonnen Molybdändisulfid für Ventilführungen bereitstellen. Molybdändisulfid für Ventilführungen ist eine Schmiermittelsorte aus Molybdändisulfid (MoS2), die in drei Klassen erhältlich ist: technisch, technisch-technisch fein und superfein. Der typische MoS2-Gehalt (berechneter Durchschnitt) beträgt 98,5 %.

Molybdändisulfid für Kunststoffe wird Kunststoffen zugesetzt, um modifizierte Kunststoffe herzustellen, die Molybdändisulfidpulver enthalten, das seine Tragfähigkeit und Verschleißfestigkeit verbessern kann, ohne die Schlagfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit von unmodifizierten Kunststoffen wie gegossenem Nylon zu beeinträchtigen, das häufig zur Herstellung von Zahnrädern verwendet wird, Lager, Sternräder und Hülsen, können verschleißfeste Teile von mechanischen Geräten weitgehend ersetzen, Kupfer und Legierungen als verschleißfeste und verschleißende Teile von Geräten ersetzen, wie z. B. Buchsen, Lagerbuchsen, Buchsen, Belagplatten, Zahnräder, Schneckenrollen, Kupferführungsschienen , Kolbenringe, Dichtringe, Schieber, Kugelschalen, Laufräder, Flügel, Nocken, Muttern, Ventilplatten, Rohre, Stopfbuchsen, Zahnstangen, Riemenscheiben, Pumpenrotoren usw. Molybdändisulfid für Kunststoffe ist ein guter Festschmierstoff, der lange Zeit in einer Vakuum- oder Luftumgebung geschmiert werden kann. Der Reibungskoeffizient ist relativ niedrig und Molybdändisulfid für Kunststoffe kann für lange Zeit in der Luft unter 350 ° C geschmiert werden. Mit mehr als zehn Jahren Erfahrung in Forschung und Entwicklung können wir eine Jahresproduktion von 1.000 Tonnen Molybdändisulfid für Kunststoffe als patentiertes Technologieprodukt bereitstellen. Molybdändisulfid für Kunststoffe ist eine Schmiermittelsorte aus Molybdändisulfid (MoS2), die in drei Klassen erhältlich ist: technisch, technisch-technisch fein und superfein. Der typische MoS2-Gehalt (berechneter Durchschnitt) beträgt 98,5 %.

Molybdändisulfid für Bremsbeläge wird den Bremsbelägen als reibungsminderndes Material zugesetzt. Als reibungsminderndes Material hat Molybdändisulfid für Bremsbeläge eine sehr gute Streuung, Verschleißfestigkeit und Geräuschminderungswirkung. Wenn die Reibungstemperatur stark ansteigt, erscheint während der Oxidation von Molybdändisulfid für Bremsbeläge Molybdäntrioxid, das sich mit steigender Temperatur ausdehnt und dadurch die Reibung erhöht. Das spezifische Gewicht von Molybdändisulfid für Bremsbelagkristalle beträgt 4,5-5,2. Wenn die Feinheit von Molybdändisulfid für Bremsbeläge zunimmt, nimmt auch die spezifische Oberfläche zu, das spezifische Gewicht nimmt ab und das Gewicht der Bremsbeläge nimmt auch bis zu einem gewissen Grad ab.

Molybdändisulfid für Trennmittel wird als Pulversystem als Formtrennmittel verwendet, das die Vorteile einer hohen Temperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Zugfestigkeit aufweist. In Molybdändisulfid für Trennmittel ist eine Schicht aus Molybdänatomen zwischen zwei Schichten aus Schwefelatomen eingebettet. Wenn Molybdändisulfid als Trennmittel zwischen zwei Metalloberflächen dispergiert wird, bindet Molybdändisulfid an jede Metalloberfläche durch Schwefelatome, was den Kontakt von Unebenheiten (unregelmäßigen Teilen der Metalloberfläche) behindert, und der Gleitkontakt besteht in den Schwefelatomen zwischen den äußeren Schichten, die Wechselwirkung zwischen ihnen ist sehr schwach. Daher können die Oberflächen, die Molybdändisulfid für Trennmittel binden, leicht gegeneinander gleiten. Der Reibungskoeffizient ist relativ niedrig und Molybdändisulfid für Trennmittel kann für lange Zeit in der Luft unter 350 ℃ geschmiert werden.