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  • Molybdändisulfid für Ventilführung

    Molybdändisulfid für Ventilführung

    Molybdändisulfid für die Ventilführung kann als Trockenschmierstoff in Dispersionen verwendet werden. Verschiedene Metallmaterialien und Legierungsmaterialien, die nach der Oberflächenbehandlung mit Molybdändisulfid für die Ventilführung hinzugefügt wurden, haben die Lebensdauer erheblich verlängert und spielen auch eine große Rolle bei der mechanischen Schmierung. Molybdändisulfid für die Ventilführung ist ein guter Festschmierstoff, der lange Zeit in einer Vakuum- oder Luftumgebung geschmiert werden kann. Der Reibungskoeffizient ist relativ niedrig und Molybdändisulfid für die Ventilführung kann für lange Zeit in der Luft unter 350 ℃ geschmiert werden. Mit mehr als zehn Jahren Erfahrung in Forschung und Entwicklung kann es als patentiertes Technologieprodukt eine Jahresproduktion von 1.000 Tonnen Molybdändisulfid für Ventilführungen bereitstellen. Molybdändisulfid für Ventilführungen ist eine Schmiermittelsorte aus Molybdändisulfid (MoS2), die in drei Klassen erhältlich ist: technisch, technisch-technisch fein und superfein. Der typische MoS2-Gehalt (berechneter Durchschnitt) beträgt 98,5 %.

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  • Molybdändisulfid für die Pulvermetallurgie

    Molybdändisulfid für die Pulvermetallurgie

    Molybdändisulfid für die Pulvermetallurgie kann als Trockenschmierstoff in Dispersionen verwendet werden. Verschiedene Metallmaterialien und Legierungsmaterialien, denen nach der Oberflächenbehandlung Molybdändisulfid für die Pulvermetallurgie zugesetzt wurde, haben eine erheblich längere Lebensdauer und spielen auch eine große Rolle bei der mechanischen Schmierung. Im Gegensatz zu Graphit, Der niedrige Reibungskoeffizient (0,03-0,06) von Molybdändisulfid für die Pulvermetallurgie ist inhärent und nicht auf Adsorptionsfilme oder -gase zurückzuführen. Molybdändisulfid für die Pulvermetallurgie ist ein guter Festschmierstoff, der lange Zeit in einer Vakuum- oder Luftumgebung geschmiert werden kann. Der Reibungskoeffizient ist relativ niedrig und Molybdändisulfid für die Pulvermetallurgie kann für lange Zeit in der Luft unter 350 ° C geschmiert werden. Mit mehr als zehn Jahren Erfahrung in Forschung und Entwicklung / F & E kann es eine jährliche Produktion von 1.000 Tonnen Molybdändisulfid für die Pulvermetallurgie als patentiertes Technologieprodukt liefern. Molybdändisulfid für die Pulvermetallurgie ist eine Schmiermittelsorte aus Molybdändisulfid (MoS2), die in drei Klassen erhältlich ist: technisch, technisch fein und superfein. Der typische MoS2-Gehalt (berechneter Durchschnitt) beträgt 98,5 %.

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  • heiß
    MoS2-Pulver

    MoS2-Pulver

    MoS2-Pulverprodukte haben die Vorteile einer guten Dispergierbarkeit und Nichthaftung. MoS2-Pulver kann verschiedenen Ölen zugesetzt werden, um einen kolloidalen Zustand zu bilden, der niemals anhaftet. MoS2-Pulver kann die Schmierfähigkeit und den extremen Druck von Ölen erhöhen. MoS2-Pulver ist ein guter Festschmierstoff, der lange Zeit in einer Vakuum- oder Luftumgebung geschmiert werden kann. Der Reibungskoeffizient ist relativ niedrig und MoS2-Pulver kann lange Zeit in der Luft unter 350 ° C geschmiert werden. Mit mehr als zehn Jahren F&E-Erfahrung kann es eine Jahresproduktion von 1.000 Tonnen MoS2-Pulver als patentiertes Technologieprodukt liefern. MoS2-Pulver ist eine MoS2-Schmiermittelsorte, die in drei Klassen erhältlich ist: Technical, Technical Fechnical Fine und Super Fine. Der typische MoS2-Gehalt (berechneter Durchschnitt) beträgt 98,5 %.

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  • heiß
    MoS2

    MoS2

    MoS2 kann bei Temperaturen von -60°C bis 400°C eingesetzt werden. MoS2 ist als „König der fortschrittlichen Festschmierstoffe“ bekannt. MoS2 ist ein guter Festschmierstoff, der lange Zeit in einer Vakuum- oder Luftumgebung geschmiert werden kann. Der Reibungskoeffizient ist relativ niedrig und MoS2 kann für lange Zeit in der Luft unter 350 ℃ geschmiert werden. Mit mehr als zehn Jahren F&E-Erfahrung kann es als patentiertes Technologieprodukt eine Jahresproduktion von 1.000 Tonnen MoS2 liefern. MoS2 ist eine MoS2-Schmiermittelsorte, die in drei Klassen erhältlich ist: Technical, Technical Fechnical Fine und Super Fine. Der typische MoS2-Gehalt (berechneter Durchschnitt) beträgt 98,5 %.

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  • MoS2 Technical Fine Grade

    MoS2 Technical Fine Grade

    MoS2 Technical Fine Grade hat eine starke Korrosionsbeständigkeit, Druckfestigkeit, hohe Vakuumbeständigkeit, Strahlungsbeständigkeit und Haftung auf Metallen. . MoS2 Technical Fine Grade ist ein guter Festschmierstoff, der lange Zeit in einer Vakuum- oder Luftumgebung geschmiert werden kann. Der Reibungskoeffizient ist relativ niedrig und MoS2 Technical Fine Grade kann für lange Zeit in der Luft unter 350 ℃ geschmiert werden. Mit mehr als zehn Jahren Forschungs- und Entwicklungserfahrung kann es als patentiertes Technologieprodukt eine Jahresproduktion von 550 Tonnen MoS2 Technical Fine Grade bereitstellen. MoS2 Technical Fine Grade ist eine Schmiermittelsorte aus Molybdändisulfid (MoS2). Der typische MoS2-Gehalt (berechneter Durchschnitt) beträgt 98,5 %.

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  • Technische MoS2-Qualität

    Technische MoS2-Qualität

    MoS2 Technical Grade ist ein guter Festschmierstoff, der lange Zeit in einer Vakuum- oder Luftumgebung geschmiert werden kann. Der Reibungskoeffizient ist relativ niedrig und MoS2 Technical Grade kann für lange Zeit in der Luft unter 350 ° C geschmiert werden. Mit mehr als zehn Jahren Forschungs- und Entwicklungserfahrung kann es als patentiertes Technologieprodukt eine Jahresproduktion von 550 Tonnen MoS2 Technical Grade liefern. Im Produktionsprozess von MoS2 Technical Grade wird die Mikrowellenheiztechnologie eingeführt, und die Wassermoleküle in der Aufschlämmung absorbieren Mikrowellenenergie, um eine gleichmäßige und schnelle Erwärmung zu erreichen und eine Produktionsautomatisierung und stabile Qualität zu erreichen. MoS2 Technical Grade ist eine Schmiermittelsorte aus Molybdändisulfid (MoS2). Der typische MoS2-Gehalt (berechneter Durchschnitt) beträgt 98,5 %.

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  • Nano-Molybdändisulfid

    Nano-Molybdändisulfid

    Im Vergleich zu herkömmlichem Molybdändisulfid ist die Anzahl der Oberflächenatome in Nano-Molybdändisulfid deutlich erhöht, und es werden mehr Schwefelleerstellen gebildet, wodurch die katalytische Aktivität und Selektivität von Nano-Molybdändisulfid höher wird. Nano-Molybdändisulfid kann als hochaktiver Hydrierungskatalysator für die Schwerölumwandlung und Heizölraffination verwendet werden. Nano-Molybdändisulfid wird als Katalysator im Prozess der Kohlenmonoxid-Methanisierung mit hoher Selektivität und Reaktivität verwendet. Nano-Molybdändisulfid ist auch ein Katalysator für die Kohleverflüssigung. Beim Einsatz in der petrochemischen Industrie ist Nano-Molybdändisulfid ein guter Katalysator für die katalytische Hydrodesulfurierung. Nano-Molybdändisulfid, das unterschiedliche funktionelle Anforderungen erfüllt, kann durch verschiedene Methoden hergestellt werden, wie z Haftung und Abdeckung von Molybdändisulfid auf der Oberfläche des Reibmaterials werden deutlich verbessert, und die Antiverschleiß- und Gleiteigenschaften von Molybdändisulfid werden ebenfalls verdoppelt. Die Energiebanddifferenz der ultrafeinen Nano-Molybdändisulfid-Dünnschicht liegt nahe bei 1,78 eV, was der Lichtenergie entspricht, und hat Anwendungsaussichten in Materialien für Photovoltaikzellen.

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  • Molybdändisulfid für Kunststoffe

    Molybdändisulfid für Kunststoffe

    Molybdändisulfid für Kunststoffe wird Kunststoffen zugesetzt, um modifizierte Kunststoffe herzustellen, die Molybdändisulfidpulver enthalten, das seine Tragfähigkeit und Verschleißfestigkeit verbessern kann, ohne die Schlagfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit von unmodifizierten Kunststoffen wie gegossenem Nylon zu beeinträchtigen, das häufig zur Herstellung von Zahnrädern verwendet wird, Lager, Sternräder und Hülsen, können verschleißfeste Teile von mechanischen Geräten weitgehend ersetzen, Kupfer und Legierungen als verschleißfeste und verschleißende Teile von Geräten ersetzen, wie z. B. Buchsen, Lagerbuchsen, Buchsen, Belagplatten, Zahnräder, Schneckenrollen, Kupferführungsschienen , Kolbenringe, Dichtringe, Schieber, Kugelschalen, Laufräder, Flügel, Nocken, Muttern, Ventilplatten, Rohre, Stopfbuchsen, Zahnstangen, Riemenscheiben, Pumpenrotoren usw. Molybdändisulfid für Kunststoffe ist ein guter Festschmierstoff, der lange Zeit in einer Vakuum- oder Luftumgebung geschmiert werden kann. Der Reibungskoeffizient ist relativ niedrig und Molybdändisulfid für Kunststoffe kann für lange Zeit in der Luft unter 350 ° C geschmiert werden. Mit mehr als zehn Jahren Erfahrung in Forschung und Entwicklung können wir eine Jahresproduktion von 1.000 Tonnen Molybdändisulfid für Kunststoffe als patentiertes Technologieprodukt bereitstellen. Molybdändisulfid für Kunststoffe ist eine Schmiermittelsorte aus Molybdändisulfid (MoS2), die in drei Klassen erhältlich ist: technisch, technisch-technisch fein und superfein. Der typische MoS2-Gehalt (berechneter Durchschnitt) beträgt 98,5 %.

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  • Molybdändisulfid für Kohlebürste

    Molybdändisulfid für Kohlebürste

    Molybdändisulfid für Kohlebürsten ist ein energiesparendes Material. Verschiedene Metallmaterialien und Legierungsmaterialien, die nach der Oberflächenbehandlung mit Molybdändisulfid für Kohlebürsten hinzugefügt wurden, haben die Lebensdauer erheblich verlängert und spielen auch eine große Rolle bei der mechanischen Schmierung. Mit mehr als zehn Jahren Erfahrung in Forschung und Entwicklung / F & E kann es eine jährliche Produktion von 1.000 Tonnen Molybdändisulfid für Kohlebürsten als patentiertes Technologieprodukt liefern. Molybdändisulfid für Kohlebürsten ist eine Schmiermittelsorte aus Molybdändisulfid (MoS2), die in zwei Sorten erhältlich ist – technisch fein und superfein. Der typische MoS2-Gehalt (berechneter Durchschnitt) beträgt 98,5 %.

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