nano-molybdändisulfid-pulver

Im Vergleich zu herkömmlichem Molybdändisulfid ist die Anzahl der Oberflächenatome in Nano-Molybdändisulfid deutlich erhöht, und es werden mehr Schwefelleerstellen gebildet, wodurch die katalytische Aktivität und Selektivität von Nano-Molybdändisulfid höher wird. Nano-Molybdändisulfid kann als hochaktiver Hydrierungskatalysator für die Schwerölumwandlung und Heizölraffination verwendet werden. Nano-Molybdändisulfid wird als Katalysator im Prozess der Kohlenmonoxid-Methanisierung mit hoher Selektivität und Reaktivität verwendet. Nano-Molybdändisulfid ist auch ein Katalysator für die Kohleverflüssigung. Beim Einsatz in der petrochemischen Industrie ist Nano-Molybdändisulfid ein guter Katalysator für die katalytische Hydrodesulfurierung. Nano-Molybdändisulfid, das unterschiedliche funktionelle Anforderungen erfüllt, kann durch verschiedene Methoden hergestellt werden, wie z Haftung und Abdeckung von Molybdändisulfid auf der Oberfläche des Reibmaterials werden deutlich verbessert, und die Antiverschleiß- und Gleiteigenschaften von Molybdändisulfid werden ebenfalls verdoppelt. Die Energiebanddifferenz der ultrafeinen Nano-Molybdändisulfid-Dünnschicht liegt nahe bei 1,78 eV, was der Lichtenergie entspricht, und hat Anwendungsaussichten in Materialien für Photovoltaikzellen.

Molybdändisulfid für Kohlebürsten ist ein energiesparendes Material. Verschiedene Metallmaterialien und Legierungsmaterialien, die nach der Oberflächenbehandlung mit Molybdändisulfid für Kohlebürsten hinzugefügt wurden, haben die Lebensdauer erheblich verlängert und spielen auch eine große Rolle bei der mechanischen Schmierung. Mit mehr als zehn Jahren Erfahrung in Forschung und Entwicklung / F & E kann es eine jährliche Produktion von 1.000 Tonnen Molybdändisulfid für Kohlebürsten als patentiertes Technologieprodukt liefern. Molybdändisulfid für Kohlebürsten ist eine Schmiermittelsorte aus Molybdändisulfid (MoS2), die in zwei Sorten erhältlich ist – technisch fein und superfein. Der typische MoS2-Gehalt (berechneter Durchschnitt) beträgt 98,5 %.