mos2-pulver

MoS2 kann bei Temperaturen von -60°C bis 400°C eingesetzt werden. MoS2 ist als „König der fortschrittlichen Festschmierstoffe“ bekannt. MoS2 ist ein guter Festschmierstoff, der lange Zeit in einer Vakuum- oder Luftumgebung geschmiert werden kann. Der Reibungskoeffizient ist relativ niedrig und MoS2 kann für lange Zeit in der Luft unter 350 ℃ geschmiert werden. Mit mehr als zehn Jahren F&E-Erfahrung kann es als patentiertes Technologieprodukt eine Jahresproduktion von 1.000 Tonnen MoS2 liefern. MoS2 ist eine MoS2-Schmiermittelsorte, die in drei Klassen erhältlich ist: Technical, Technical Fechnical Fine und Super Fine. Der typische MoS2-Gehalt (berechneter Durchschnitt) beträgt 98,5 %.

MoS2-Pulverprodukte haben die Vorteile einer guten Dispergierbarkeit und Nichthaftung. MoS2-Pulver kann verschiedenen Ölen zugesetzt werden, um einen kolloidalen Zustand zu bilden, der niemals anhaftet. MoS2-Pulver kann die Schmierfähigkeit und den extremen Druck von Ölen erhöhen. MoS2-Pulver ist ein guter Festschmierstoff, der lange Zeit in einer Vakuum- oder Luftumgebung geschmiert werden kann. Der Reibungskoeffizient ist relativ niedrig und MoS2-Pulver kann lange Zeit in der Luft unter 350 ° C geschmiert werden. Mit mehr als zehn Jahren F&E-Erfahrung kann es eine Jahresproduktion von 1.000 Tonnen MoS2-Pulver als patentiertes Technologieprodukt liefern. MoS2-Pulver ist eine MoS2-Schmiermittelsorte, die in drei Klassen erhältlich ist: Technical, Technical Fechnical Fine und Super Fine. Der typische MoS2-Gehalt (berechneter Durchschnitt) beträgt 98,5 %.

Molybdändisulfid für Bremsbeläge wird den Bremsbelägen als reibungsminderndes Material zugesetzt. Als reibungsminderndes Material hat Molybdändisulfid für Bremsbeläge eine sehr gute Streuung, Verschleißfestigkeit und Geräuschminderungswirkung. Wenn die Reibungstemperatur stark ansteigt, erscheint während der Oxidation von Molybdändisulfid für Bremsbeläge Molybdäntrioxid, das sich mit steigender Temperatur ausdehnt und dadurch die Reibung erhöht. Das spezifische Gewicht von Molybdändisulfid für Bremsbelagkristalle beträgt 4,5-5,2. Wenn die Feinheit von Molybdändisulfid für Bremsbeläge zunimmt, nimmt auch die spezifische Oberfläche zu, das spezifische Gewicht nimmt ab und das Gewicht der Bremsbeläge nimmt auch bis zu einem gewissen Grad ab.